我将讲述如何使标签和贴花产品增加和增效，这可以使大家节省8年的时间，因为我的公司正是用了8年之久才走上了获利的正确轨道。而三维滴塑工艺虽然已经有25年以上的历史，但是实际上现在正在起飞。我认为以前没有发挥创造的原因是从小批量到大批量的滴塑生产需要投资贵的全自动三维滴塑系统。承担很大的投资风险。
这是我反复爱讲的话题。当然不排除自身利益的因素。因为我们的机器是那种最其本类型的低价系统，在对用户的收费上我常常有些内疚。但是就我所知。在滴塑行业中，我们实际上是唯一制造滴塑系统的公司。
我们生产的嘶塑设备销往世界各地。如果使用得当。一个星期生产的滴塑标志不是几十万也有好几万个。我们制作的滴塑标志尺寸0。5英寸X 0。5英寸到6英寸X 12英寸的圆行贴花产品，形状从方行，圆行到各种复杂形状都有。如果有哪一种标志我们的机器不能制作，那么这种标志一定从来没有见到过。
三维滴塑工艺能够使原有的标签。贴花产品和其他标志增加价值并带来良好声誉。至于增加多少价值，大家可以自己评判。如果将一些印好的标签与另外一些进行过滴塑的标签摆放在一起展示。我相信大家肯定会认为进行过滴塑的标签的外观要好的多，而且想用手触摸感觉一下。
滴塑产品还有其他一些特点：颜色显的更深一些，而且更饱满。这是因为滴塑本身就像一面凸镜，标签表面从各个方向反射光，因此所有颜色都得到扩散。
尽管许多潜在用户目前还不太了解滴塑工艺。但是他们已经下意识地认识了高质量的三维滴塑图像，仿三维滴塑效果常常用在广告中最显著的一些词语中以及产品名称上，还有的用在文章的标题上。
人们常常愿意付出额外费用来获取高质量的标签，特别是当那些标签能够反妙出他们产品质量的时候，我曾说过三维滴塑工艺具有改变企业形象的作用，这话并不言过其实，因为三维滴塑工艺改变了我，而且不用投入很大的资金就能够启动此项工艺。如果有128美元投资购买启动工具，就能开展滴塑业务了。
如果不进入三维滴塑领域就很难了解此工艺，三维滴塑不仅可以与丝网印刷和数字印刷很好结合，而且还是柔版印刷产品的好伴侣。
从市场观点看，可以通过向现有的用户提供滴塑标签的机会来扩展产品范围。而且还可以利用这一工艺开发新市场并打开新的销路。
我们的企业往往被自己的创造力所限制。滴塑工艺过去主要用于奖品或宣传品领域，列如一些饰件记念品和带饰物的钥匙链等。然而更广阔的市场正在打开，其中包括电子产品，科学仪器，家具，高保真系统，PC机，移动电话 、轮心 、汽车装饰 、ID标志 、销售 广 告等领域的标签和标记至于唇膏盒帽、游戏厅标记以及冰箱磁性装饰物的情况如何?我将继续往下讲。
首先还是让我解释一下三维滴塑的基本原理。
三维滴塑是将液体聚氯基甲醛酯树淙布到要制作的标志上，使其表面产生凸起或凸镜 几乎所有的无孔材料都能够隆起 ，但所需要做的是必须使标志的边缘轮廓分明 ，例如进 行 模切 。很明显 ，必须使标志的表面非常平滑 ，就像液体、树脂流下来一样 。
用启动工具中的手动送料器输送树脂 ，就像冰冻一个饼块 。三维滴塑背后的奥秘就是表面张力树脂在标志的整个表面分散开来 ，而表面张力使其保持在标志的边界之内。
根据经验 ，1g树脂能涂布1平方英寸的标志如果法布的量较大 ，树脂溢出 ，可以去除多余的树脂 ，并从标志边缘的后面将树脂推回原处 。
在刚滴塑好的标志上偶尔会出现气泡 ， 这时可以使用一个小型火焰器在标志表面上 方大约英寸的地方烤一下 ，经过加热可使气泡消除 。几分钟后树脂开始凝固或凝胶 ，这 个词随便怎么叫都行 。 实际上这时可以把树脂做成复杂的标志形状 ，可以使用一个刮刀或专门制作的小玩意儿 。
当树脂完全干燥时就会形成耐磨 、柔软的水晶透明凸镜 ，而且不会脆化 ，也不会随时间的推移而变黄 ，其表面有很高的光泽 ，而且不会划痕 。如果在上面划一下它很快又在复原 。但是一定要清楚 ，我所讲的滴塑使用的是现代的双组分聚氨基甲酸酯树脂 。
如果以前见到的滴塑产品已经发黄 、脆化或者图像很快褪色 ，那很可能使用的是环 氧树日目。不可否认氧 树脂在配制和使用时要容易得多 ，尽管后来的配方已经有所改进 ，但是我仍然认为只有双组分聚氨基甲酸酯树脂能给用户满意的质量。
然而 ，聚氨基甲酸酯树脂也有不足之处 ，它具有吸湿性 ，也就是说它对环境中的潮气特别敏感 。因此要格外小心对聚氨基甲酸酯树脂的保存 ，滴塑的环境是特别重要的因素。
开始进行这一工艺时需要做的是在一个无尘的环境中放一张工作台 ，其表面必须非常平整 ，以使标签或其它标志在滴塑过程中牢牢固定住 ，直到树脂完全干燥为止。
我们使用的是一个带有可调支座的铝板台以保持水平状态铝板的尺寸为15 英寸 × 24英寸 ，可以进行A3尺寸或更小尺寸的标签滴塑 。操作时在铝板上涂一些低粘度的胶牯剂 ，以保证滴塑顺午进行 。
正像我所说过的 ，进行三维滴塑时最好购买一套启动工具 ， 一套 Hambra 10／500 工 具价值128美元 。这套工具包括一个手动送料器 、一个除气泡用的加热器 、 1 0卷双组分聚氨基甲酸酯树脂 ，每卷有50g树脂 ，10个混合管以及详细说明10卷树脂可以涂布500平方英寸的标志材料 。这些树脂已经用铝箔包装好以防受潮 。当这几卷树脂用完时 ，可以成套更换以减少滴塑成本手动送料器是由一个启动机构 、一个棘轮操动的活塞 、双筒式卷筒以及塑料静态混合管组成 。用力压一 下送料器 ，活塞便进入卷筒 ，迫使树脂进入混 合管 。混合管的外壳里有一个电动螺旋管 。
手动送料器是由一个启动机构 、一个棘轮操动的活塞 、双筒式卷筒以及塑料静态混 合管组成 。用力压一下送料器 ，活塞便进入卷筒 ，迫使树脂进入混合管 。混合管的外壳里有一个 电动螺旋管 。
我们最近引进的一套大型标签和贴花装饰用的滴塑工具 ，是Ramb规格 ，用400g代 替 50 g卷装树脂 ，适用于小型启动工具 。
另外 ，在进芍大量滴塑的时候 ，一次又一次不停地送 ，即使能跟得上 ，也会很快感到疲劳。如果到了这一 地步 ，就应该购买自动滴塑系统了。
为了选着一台合适的机器惟一的办法就是到市场上对所有的滴塑系统进行一番调查 看一下它们的使用情况 。这也意味着去参观一 下展览会 ，可以向生产商咨询一 下 ，也可以向设备用户了解一下情况 。
滴塑系统包括三个基本组件 ：气泵机构可以把树脂材料从一个大容器中抽出来并运 送到混合头 ；一个高效混合头 ，能保证双组分树脂得到充分混合 ；还有一个系统能够成千上万次地将精确量的树脂进行输送 。
滴塑系统的中心环节是输送树脂的方式 ，许多系统仍然是根据活塞抽气的原理进行操 作的 ，这种系统的缺点是每一次输送都必须重新填料 ，因此不可能到莲续送料 。对于大型标签和贴花产品来说 ，必须不停地送料 ，否则第一次发送的树脂与以后发送的树脂不能很好地混合 ，致 使标志 表面出现条痕和不平滑的痕迹 。
一在试验过程中 ，根据我们的经验 ，活塞抽 吸系统输送树脂时分量不准确 ，有明显 的 、不可接受的误差 。另外活塞抽吸系统的树脂混合比限制在 1：1或 2：1。
因此我们设计的机器采用转抽吸方式进行测量和送料。优点是旋转抽吸是朝一个方向停地转动 ，在送料过程中不会顿 。我们的样机经过长期试验明，无论输送的树脂量大或 量小
都能达到非常精确的程度
虽然旋转抽吸系统不像活塞机 那样输出量限制在10或 1 1g，但是可以连续计时滴塑 40g。也就是说 ，如果机器调节到手动 ，可以连续滴塑直到容器空了为止 。因此从理论上说 ，这种旋转系统至少对要滴塑的标志尺寸没有限制
由于旋转齿轮比可以在 5~Srnin内变换 ，因此不必限制在 i：i或 2：i树脂配比的范围内。可以寻找最大为 i0：1的树脂 ，并以很好的价格购买 。
很好的价格购买 。滴塑系统中的第二个基本组件是混台头 。一 种类型是静态混合头 ，这是按比例扩大的静态混合管 ，我 刚才在讲手动送料器时介绍过对大多数实用场合来说 ，
这种静态混合头是十分令人满意的 ，特别是用于小型标签滴塑的场台 。它的限制在于混合效率取决于螺旋管中的螺旋片的数量 。 如果树脂两个组分的粘度不同 ， 就会在电动混台时相互滑过 ，从而使混合不充分 ，导致滴塑表面出现条痕或波纹。
动志混合的效率要高得多 ，
但是价格更贵一些 。动态混合头的操作方式与食物混合器一样由于混合器的操作速度很 快 ，树脂的两个组分彻底混合后再进行输送 ，这样可使滴塑表面有很高的光泽度 。我们 系统中的动态混合机构是由一个内封闭式的容器操动的 ，可以防止湿气侵入 。
滴塑系统的第三个组件是多管式集合管 ， 取代了手动送料器中的单一输出管 。特别
是一次送的料量可以滴10或 l2个 标志 。我们的二型机还备有化学冲洗装置，每次生产后开动混合头 ，集合管就能得到彻底清洗 ，而不必将集台管和其它管卸下来清洗 ，从而大大减少了停机时间 。
我们的=型 Mockridge墒塑系统包括前面讲到的所有组件 ， 其价格大约为23 000美元 ，之所.以很难报出精确的价格 ，原因是我们所有的滴塑系统都是按用户.的具体要求定做的 。
前面我说过，开始从事滴塑工艺 ，需要做的是找一个放工作台的地方 。进行滴塑生产时 ，必须特别注意工作环境 ，除了潮湿之外 ，还有一个主要危害就是灰尘 。这两点都要高度注意 。一间面稠为20英尺 × 14英
尺的房间比较适合中到大型的滴 塑生产。墙壁和天花板最好使用标准乙烯基乳剂涂料涂刷 ，而且 以白颜色为佳 ，因为滴塑生产时 检查标志上的气泡和灰尘需要较好的光线 。
房间的相对湿度最好为35％， 温度为7O F (2l℃)。可以用温度计和湿度剂结合测定 ，最好购买这些测量仪器 。如果房间没有空
流人滴塑机下的送料集合管中。塑后送料盘沿着轨道滑动 ，通有滚轮的转台 ，在它们沿着轨遣动时开始固定 。然后托盘小心地工作台上升 ，并停在干燥箱中 ，到摸起来干燥为止 。每个干燥容纳 35个托盘 。在正常室温下 ，到第 4个干燥箱填满时 ，第一十
燥箱中的标志摸起来已经干了。时可以把它们取出来，放在工作上，直到完全干透为止。这一辽是连续不断进行的这种型号塑设备按一天工作 7h计算，生产40 000个滴塑产品。下面简单介绍一下三维滴的发展前景。从我们行业的机遇和发展看，我认为三维滴塑应该 U于字式印刷和无溶剂油墨印刷的畴。三维滴塑可以使产品增值，较小成本获取较高的经济效；可贺的是这一工艺可以用于丝印刷和数字式印刷领域而且前大批量滴塑生产比以往任何候都更能让人们承受得起。
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